Ultralydsveiset batterideksel

Ultralydsveiset batterideksel produserer - høy-enhet for elektroverktøy og energienheter

Et ultralydsveiset batterideksel er et plastkabinett designet for å huse og beskytte battericeller, der to eller flere støpte deler er bundet sammen ved hjelp av ultralydvibrasjonsenergi.
I stedet for skruer eller lim produserer ultralydsveising en fusjon på molekylært-nivå ved skjøtoverflaten, og skaper:

• Hermetisk forsegling
• Høy trekk-styrke og slagfasthet
• Kort monteringssyklustid
• Konsekvent, repeterbar bindingskvalitet

Dette gjør prosessen ideell for batteripakker som brukes i:

• Batteridrevne bormaskiner, sager, kverner
• Utendørs strømutstyr
• Robotikk / AGV-er
• Backup energipakker
• Smarthjem og IoT-enheter
• Industrielt overvåkingsutstyr

Benma Electric driver et komplett sprøytestøpeverksted optimalisert for strukturelle batterideler som baser, lokk, låsemekanismer og forsterkningsribber.
Våre muligheter inkluderer:
Materialkompetanse

• ABS/PC-ABS for slagfaste-hus
• PP for lette og kjemiske-designer
• PA6 / PA66 for høy-konstruksjonselementer
• Glass-fiberforsterket plast for bærende-batterifester

Presisjonsformproduksjon
Vårt-husformverksted sørger for:

• Stålvalg basert på produksjonsvolum (H13, S136, 718H, etc.)
• Kontrollert krymping for å opprettholde stramme toleranser
• Integrerte sveiseenergistyrere designet direkte inn i formen
• Muggflytanalyse for å unngå vridning eller korte skudd

Injeksjonsprosesskontroll

• Automatisert dosering for materialtørking
• Overvåking av-injeksjonsparameter i sanntid
• 100 % verifisering av sveiseribbegeometri
• Full sporbarhet av produksjonspartier
   

Batterikabinetter møter vibrasjoner, fall og høye strømbelastninger-som betyr at leddstyrken må være eksepsjonelt pålitelig.

Benma bruker automatiserte ultralydsveisesystemer tilpasset batterihus.

Fordeler med ultralydsveising

• Ingen lim → lavere kostnad og mer stabil
• Bindestyrke nær solid plast
• Veldig ren prosess, ingen ruskforurensning
• Konsekvent sveisedybde og sveisebredde
• Rask syklustid → ideell for-volumsproduksjon av batteripakker

Sveiseprosesstrinn

• Før-inspeksjon av støpte komponenter
• Armaturposisjonering for perfekt justering
• Ultralydenergiapplikasjon (frekvens 20–40 kHz)
• Molekylær fusjon ved sveisegrensesnitt
• Kjøling og leddstabilisering
• Etter-inspeksjon av sveisestyrke og forsegling

Vanlige strukturelle egenskaper vi sveiser

• Feste-forsterkningspunkter
• Batterilåshus
• Sidevegg forsterkende ribber
• Vanntette perimeterskjøter
• Interne celle-støtterammer

Vi integrerer et fler-inspeksjonssystem for å sikre at hvert ultralydsveisede batterideksel oppfyller globale krav.

Innkommende inspeksjon

• Materialsertifiseringsverifisering (RoHS, REACH, UL)
• Test av harpiksfuktighetsinnhold
• Dimensjonskontroller av metallinnsats (hvis aktuelt)

I-Prosess QC

• Temperaturovervåking av formhulrom
• Sveisestyrkestester
• Registrering av sveisedybde og kollapsavstand
• Visuell inspeksjon for flash, deformasjon, ufullstendig fusjon

Endelig QC

• Drop-påvirkningstesting
• Varme-motstandstest og termisk aldring
• Tilpasningstest med kundens interne batteripakke
• Funksjonell låse- og låseytelsesverifisering
• Benma er sertifisert i henhold til ISO 9001 og SMETA, noe som sikrer full samsvar for globale forsyningskjeder.

30+ sprøytestøpemaskiner

Fra 80T – 500T, egnet for kompakte batteriskall og store verktøyhus.

Dedikert ultralydsveiseverksted

Utstyrt med programmerbare sveiseenheter for fler-punktsveising og tette toleranseenheter.

Rask prototyping til masseproduksjon

Vi støtter:

• 3D-printede hus
• CNC prototyper
• Myke former for bestillinger med lite-volum
• Herdede stålformer for programmer med store-volum

Montering og pakketjenester

Vi kan levere klar-til-bruk av batterikabinetter, inkludert:

• Montering av metallskruer
• Påføring av gummitettende pakning
• Merking eller tampontrykk
• Endelig ytelseskontroll

Én-løsning: design → form → injeksjon → sveising → QC → frakt
Dyp erfaring med OEM-er for elektroverktøy
Høy strukturell styrke og pålitelighet
Rask prøvetaking og teknisk støtte
Stabil forsyningskapasitet for kunder over hele verden
Vårt ingeniørteam samarbeider tett med kunder for å optimalisere materialvalg, skjøtdesign, formlayout og sveiseparametere-redusere kostnadene og samtidig forbedre holdbarheten.

BMA

Benma Electric Co., Ltd. spesialiserer seg på tilpasset form-fremstilling og sprøytestøping. Vår tekniske styrke og komplette verktøyfasiliteter muliggjør presis og effektiv produksjon. Vi leverer støpte plastkomponenter til globale industri-, belysnings- og elektronikkmarkeder.

Mold

Verksted

Bearbeidingsverksted

Materiale

Lager

Maskinvare

Verksted

Forsamling

Verksted

Laboratorium

 

Separering av støping, pakking og inspeksjonsområder forbedrer effektiviteten og minimerer produksjonsavbrudd.

Vårt oppdaterte fabrikkutstyr gir pålitelig presisjon og jevn produksjonsytelse.