Formdesign og produksjon er nært knyttet til plastbehandling. Suksessen eller fiaskoen til plastbehandling avhenger i stor grad av effektiviteten til formdesignet og kvaliteten på formproduksjonen, mens plastformdesign er basert på riktig plastproduktdesign.
De strukturelle elementene å vurdere i plastformdesign inkluderer:
① Skilleoverflate: Dette er kontaktflaten mellom hulrommet og kjernen når formen er lukket. Valget av posisjon og form påvirkes av faktorer som produktform og utseende, veggtykkelse, støpemetode, etter-behandlingsteknologi, støpeformtype og -struktur, avformingsmetode og støpemaskinstruktur.
② Strukturelle komponenter: Disse inkluderer glidere, vinklede ejektorstifter og rette ejektorblokker i komplekse former. Utformingen av strukturelle komponenter er avgjørende, og påvirker formens levetid, prosesseringssyklus, kostnader og produktkvalitet. Derfor krever utforming av kjernestrukturen til komplekse former høye omfattende muligheter fra designeren, med sikte på enklere, mer holdbare og mer økonomiske designløsninger.
③ Formpresisjon: Dette inkluderer anti-stopp, presis posisjonering, styresøyler og lokaliseringsstifter. Posisjoneringssystemet påvirker utseendet til produktet, formkvaliteten og levetiden. Ulike posisjoneringsmetoder velges i henhold til formstrukturen. Posisjoneringsnøyaktighetskontroll er hovedsakelig avhengig av prosessering, mens intern formposisjonering hovedsakelig avhenger av designerens nøye vurdering for å utforme en mer rimelig og lett justerbar posisjoneringsmetode.
④ Portsystem: Dette er matekanalen fra sprøytestøpemaskinens munnstykke til formhulen, inkludert hovedløperen, under-renne, porten og brønn for kaldsnegl. Spesielt bør portposisjonen velges for å gjøre det lettere for den smeltede plasten å fylle hulrommet i en god flytende tilstand, og de størknede løperne og gatekulene som er festet til produktet bør lett kastes ut og fjernes fra støpeformen under åpning av støpeformen (bortsett fra varme løpeformer).
⑤ Plastkrympingshastighet og ulike faktorer som påvirker produktets dimensjonsnøyaktighet, for eksempel produksjons- og monteringsfeil og formslitasje. I tillegg, når du designer kompresjonsformer og injeksjonsformer, bør prosessen og strukturelle parametere til støpemaskinen også vurderes. Datastøttet-designteknologi er mye brukt i plastformdesign.
